Сырьем для всех гипсовых строительных смесей служит природный двухводный гипс – CaSO4·2H2O. После его термической обработки получается полуводный гипс – 2CaSO4·H2O с необходимыми качествами: пластичностью, быстрой схватываемостью и минимальной усадкой. Его можно использовать для приготовления штукатурных, шпаклевочных, клеевых, и прочих разновидностей смесей, представленных сегодня в продаже.
Стадии производства
Гипсовый камень с крупностью фракций до 50 см, добытый в местах залегания этой осадочной породы, измельчается в дробилке до 2-6 см, после чего проходит через магнитный железоотделитель (чтобы исключить попадание в смесь металлических включений). Затем измельченный гипс отправляется на мельницы тонкого помола, где доводится до порошкообразного состояния. Следующие этапы производства выглядят так:
- порошкообразный гипс, очищенный от инородных включений, подается в автоклав и проходит процедуру пропаривания;
- после этого сырье проходит процедуру обжига в сушильных барабанах – при температуре 150-180 градусов;
- высушенный и обезвоженный полуводный гипс еще раз измельчается – на шаровых мельницах еще более тонкого помола.
На этом производство вяжущего вещества заканчивается, и полученный порошкообразный (обезвоженный и измельченный) гипс может использоваться для приготовления гипсовых смесей. Иногда процедура металлоудаления (с помощью магнитного сепаратора) проходит в самом конце цепочки – уже после шаровых мельниц, а не перед первичным измельчением.
Так или иначе, полученный гипсовый порошок обладает высокой чистотой и экологичностью, и после смешивания с заполнителями и добавками-модификаторами образует готовые строительные смеси, которые можно использовать для облицовки стен и потолков, заливки полов, реставрации ветхих построек, создания различных элементов декора, и т.д.
Производители гипсовых смесей контролируют качество материала на всех этапах его приготовления. Минимальный «набор» проверочных мероприятий ОТК – это:
- фракционный (ситовый) анализ гипса;
- определение водогипсового отношения;
- определение начала схватывания раствора – с помощью прибора Вика.
Если материал проходит проверку и соответствует требованиям современных стандартов, его отправляют дальше по производственной цепочке, выпуская штукатурные, шпаклевочные, и другие виды смесей.