Московская обл.
vossmes@yandex.ru
pic
  • Главная
  • Статьи
  • Процесс производства гипсовых смесей: сырьё, этапы изготовления и контроль качества

Процесс производства гипсовых смесей: сырьё, этапы изготовления и контроль качества

Сырьем для всех гипсовых строительных смесей служит природный двухводный гипс – CaSO4·2H2O. После его термической обработки получается полуводный гипс – 2CaSO4·H2O с необходимыми качествами: пластичностью, быстрой схватываемостью и минимальной усадкой. Его можно использовать для приготовления штукатурных, шпаклевочных, клеевых, и прочих разновидностей смесей, представленных сегодня в продаже.

Стадии производства

Гипсовый камень с крупностью фракций до 50 см, добытый в местах залегания этой осадочной породы, измельчается в дробилке до 2-6 см, после чего проходит через магнитный железоотделитель (чтобы исключить попадание в смесь металлических включений). Затем измельченный гипс отправляется на мельницы тонкого помола, где доводится до порошкообразного состояния. Следующие этапы производства выглядят так:

  • порошкообразный гипс, очищенный от инородных включений, подается в автоклав и проходит процедуру пропаривания;
  • после этого сырье проходит процедуру обжига в сушильных барабанах – при температуре 150-180 градусов;
  • высушенный и обезвоженный полуводный гипс еще раз измельчается – на шаровых мельницах еще более тонкого помола.

На этом производство вяжущего вещества заканчивается, и полученный порошкообразный (обезвоженный и измельченный) гипс может использоваться для приготовления гипсовых смесей. Иногда процедура металлоудаления (с помощью магнитного сепаратора) проходит в самом конце цепочки – уже после шаровых мельниц, а не перед первичным измельчением.

Так или иначе, полученный гипсовый порошок обладает высокой чистотой и экологичностью, и после смешивания с заполнителями и добавками-модификаторами образует готовые строительные смеси, которые можно использовать для облицовки стен и потолков, заливки полов, реставрации ветхих построек, создания различных элементов декора, и т.д.

Производители гипсовых смесей контролируют качество материала на всех этапах его приготовления. Минимальный «набор» проверочных мероприятий ОТК – это:

  • фракционный (ситовый) анализ гипса;
  • определение водогипсового отношения;
  • определение начала схватывания раствора – с помощью прибора Вика.

Если материал проходит проверку и соответствует требованиям современных стандартов, его отправляют дальше по производственной цепочке, выпуская штукатурные, шпаклевочные, и другие виды смесей.

Поделиться с друзьями

Похожие статьи

Статьи
Цемент химический состав, свойства и методы производства
Цемент химический состав, свойства и методы производства

Цемент – основной строительный материал, который используют для создания бетонной и отделочной смеси. Он представляет собой порошкообразное вещество, которое при соединении с водой превращается в пластичную вяжущую массу, а затем застывает и становится похожей на камень. В зависимости от вида работ, которые необходимо выполнить, в цементную смесь могут входить разные компоненты, но основными считаются клинкер, […]

Читать далее
Отсев для бетона. Какой бывает и в каких пропорциях использовать?
Отсев для бетона. Какой бывает и в каких пропорциях использовать?

Удешевить строительство мечтает каждый владелец загородного дома: расходы на возведение надежной конструкции часто оказываются непомерно высокими, поэтому от возможности сохранить средства не отказываются ни хозяева, ни строители. Сделать это действительно можно при устройстве садовых дорожек и даже фундаментов без потерь в качестве, но только если использовать особый бетон, который будет включать отсев. Использовать этот материал […]

Читать далее
Сертификат и паспорт качества цемента
Сертификат и паспорт качества цемента

Паспорт качества цемента — это официальный технический документ, который в обязательном порядке должен оформлять каждый производитель. В него входят такие сведения, как описание цементно-песчаной смеси, метод и особенности её изготовления, способы хранения и утилизации. Из паспорта цемента покупатель может узнать марку продукта ( М500, М400 или М200) и сферы его использования. Также сертификат отражает характеристики цемента, которые […]

Читать далее