В сферах современного производства и строительства все чаще встают вопросы, связанные с повышением уровня экологической безопасности. В частности, один из самых распространенных стройматериалов – бетон – наносит вред окружающей среде как при изготовлении, так и при утилизации. Чтобы уменьшить его влияние на экологию, на предприятиях начинают внедрять новые производственные технологии и использовать методы втор-переработки бетонно-цементных отходов.
Какие ЖБ-изделия можно использовать как вторсырье?
Все многоэтажные здания и производственные постройки, для которых в приоритете – высокая несущая способность конструкций, сегодня строятся из армированного бетона, или железобетона (ЖБ). В нем могут использоваться разные марки цемента и наполнителя, а в качестве армирующих элементов выступать стальные сетки и прутья разной толщины. Так или иначе, все такие конструкции характеризуются как «ЖБ-изделия», то есть – содержащие в своем составе бетон и железо (сталь).
Далеко не все ЖБ-изделия подлежат вторичной переработке. Ее целесообразно применять только в отношении:
- Элементов фундаментов, колец септиков, плит, свай, и прочих заглубляемых конструкций;
- Дорожных бетонных плит;
- Армированных ЖБ-изделий, остающихся после сноса и демонтажа зданий.
Вторичной переработке также подлежат старые дорожные покрытия на основе цемента (бетона). С применением новых технологий рециклинга, старый лом и строительный мусор превращается в сырье для производства новых ЖБ-изделий – с гораздо меньшим ущербом для экологии, чем добыча и использование природного сырья!
Безотходные технологии производства бетона
На старых предприятиях, не прошедших технологическую модернизацию, значительная часть произведенного бетона идет в отходы. Речь идет об остатках бетонной смеси, которая в больших количествах накапливается в бетоносмесительных установках, затвердевает и удаляется во время очистки. Современные технологии позволяют без больших затрат концентрировать эти остатки и повторно запускать в производственный процесс.
Причем, в рециклинг можно одновременно запускать и остатки бетонной смеси, и бетонный «утиль», оставшийся после сноса и демонтажа построек. Все эти отходы размещаются в емкости большого объема, и с помощью шнека и обработки водой под давлением разделяются по фракциям: на цемент, песок и щебень. Сегодня применяются 3 основных технологии рециклинга бетона:
- Механическая обработка. Материал дробится и измельчается в специальных огнеупорных установках. Термическая защита нужна для предотвращения самовозгорания материала, в состав которого, кроме основных компонентов, могут входить добавки-катализаторы;
- Пиролиз. Отходы бетона сжигаются в печах без подачи кислорода, распадаясь на основные компоненты, пригодные для повторного использования;
- Инсинерация. Подразумевает сжигание отходов с высоким тепловыделением. На практике применяется редко – из-за выделения ядовитых газов в атмосферу.
С помощью процедур рециклинга можно получать из старого, «отработанного» бетона сырье, пригодное для производства строительных смесей, укладки дорожных покрытий, изготовления бордюров, тротуарной плитки, элементов архитектурного декора, и т.д. При этом достигается сразу 2 положительных эффекта: экономия природных ресурсов и уменьшение токсичных выбросов в окружающую среду.
В обозримом будущем технологии рециклинга и безотходного производства бетона будут только развиваться. И предприятия, которые уже сегодня внедряют их в технологические процессы, получат не только конкурентное преимущество, но и экономическую выгоду!
