Московская обл.
vossmes@yandex.ru
pic

Как выровнять пол пескобетоном?

Для выполнения стяжки и выравнивания поверхности пола применяют пескобетон марки М300. Это сухая готовая смесь из цемента, песка, пластификаторов и иных модифицирующих компонентов, придающих материалу высокие показатели прочности. Это более качественная альтернатива традиционному цементно-песчаному составу.

Структура сухой смеси

В основе материала находится цемент, придающий вязкость раствору, и песчаная фракция. Песок играет роль твердого наполнения. Физические характеристики и свойства раствора, сфера применения зависят от марки цемента и крупности частиц песка.

Классическая технология производства цементно-песчаной смеси подразумевает добавление на одну часть цемента две части песка. Маркировка смеси определяется маркой цемента. Чаще всего для строительных работ и выравнивания площадки пола применяют пескобетонную смесь М300, что означает способность пола выдерживать нагрузку в 300 кг на 1 квадратный сантиметр.

Песок для изготовления смеси подбирают по крупности фракции.

  • Мелкая фракция 0,8-1,2 мм является частью цементно-песчаной смеси для стяжки пола высотой до 5 см. в готовом виде материал обладает повышенной износостойкостью и прочностью.
  • Средняя песчаная фракция 1,2-2,5мм является основой смеси для стяжки пола высотой до 10см. площадка получается устойчивой и способной выдержать интенсивную эксплуатацию.
  • Крупная фракция 2,5-4 мм позволяет сформировать смесь для выравнивания пола с повышенными показателями прочности. Основа получится с нормальным уровнем поглощения влаги. Пескобетон не имеет лимита по высоте, главное требование – наличие армированного каркаса.

Подбирая состав пескобетонной смеси, необходимо учитывать, какие задачи будет выполнять поверхность в последующем.

Расход материала.

Когда выполняется заливка стяжки пола пескобетоном, расход раствора зависит от площади покрытия и высоты слоя. Так для заливки пола площадью 20 м2 и высотой стяжки 0,1 м (10см) нам потребуется объем смеси, который можно вычислить следующим способом.

  1. Рассчитываем объем пространства, которое будет залито – 0,1 х 20 = 2м3.
  2. На один кубический метр уходит в среднем 1,5 т сухой смеси. Если учитывать, что в одной упаковке 50 кг порошка, то на один кубометр потребуется 30 упаковок.
  3. Поскольку нам предстоит залить 2 м3, то придется приобрести 60 упаковок сухой смеси или 3 т материала.

Опираясь на данную формулу можно выполнить расчеты для любых площадей.

Как проходит процесс заливки пола пескобетоном?

Технология выполнения работ проста и не требует участия квалифицированных специалистов. Процесс разделен на несколько этапов.

  1. Подготовительный этап начинается с проверки поверхности пола. Необходимо убрать мусор, проверить стыки железобетонных плит многоэтажной конструкции, особое внимание уделить углам между стенами и плоскостью пола. Трещины и отверстия необходимо заполнить пеной или битумом. В процессе заливки будет выделяться влага. Недопустимо, чтобы она просачивалась через щели.
  2. Установка маяков для соблюдения единого уровня поверхности пола. Маячки представляют собой алюминиевые планки длиной 2,5 метра с зубчиками. Для закрепления маяков на поверхности пола применяют быстросохнущую гипсовую смесь. С помощью электронного или гидравлического уровня определяется самая высокая точка плоскости. Относительно нее закладывается первый маячок. Последующие планки регулируются с помощью уровня таким образом, чтобы пики располагались на одной высоте. Маячки размещаются друг от друга на расстоянии 1,8-2 м. Минимальное количество маячков поможет сохранить целостность заливки.
  3. Замес раствора проводится с помощью строительного миксера или объемной бетономешалки. Производится расчет необходимого количества порошка и воды согласно инструкции. Сперва, в емкость для размешивания заливается вода, потом засыпается порошок небольшими порциями, чтобы раствор размешивался без комков. Смешивать в обратном порядке не рекомендуется. После получения однородной консистенции раствору необходимо выстояться 10-15 минут, чтобы произошло насыщение. Затем раствор перемешивается повторно.
  4. Процедура заливки осуществляется большими партиями раствора. Смесь выкладывают между профилями и растягивают с помощью кельмы. Выравнивается поверхность длинным металлическим правилом. Излишки раствора перемещают на свободный участок между соседними профилями. И так до самого завершения заливки.

В готовом виде смесь необходимо выработать в течение дня, да и заливку объекта не следует разбивать на два рабочих дня. После высыхания смесь невозможно размочить и повторно использовать.

Полное высыхание и отвердение поверхности завершается на второй или третий день. После этого можно пройтись по полу и проверить наличие возможных дефектов, убрать маячки. Удалять планки надо аккуратно, чтобы не повредить заливку. Пустые полости заполняются свежим раствором и выравниваются. Полную прочность стяжка наберет через 28 дней.

Особенности пескобетона

При использовании этой смеси необходимо придерживаться некоторых правил. Чтобы свойства материала раскрылись по максимуму, высота пескобетонного слоя не должна быть меньше 2 см. Если требуется выполнить заливку тонкого слоя на горизонтальной плоскости пола, то предпочтение следует отдавать сугубо цементным смесям наливных полов.

Стяжку на основе пескобетона выполняют в помещениях со специфическим микроклиматом, в условиях которого цементное покрытие дает микротрещины и позволяет влажности воздействовать на армирующий остов.

Такая стяжка является вариантом черновой отделки пола. Ее задача – создание прочного основания плюс выравнивание пола. Получается гладкая поверхность, которая подходит для укладки линолеума, плитки или ламината.

Поделиться с друзьями

Похожие статьи

Статьи
Инновации в производстве гипсовых смесей: новые технологии и разработки для улучшения свойств материалов
Инновации в производстве гипсовых смесей: новые технологии и разработки для улучшения свойств материалов

Ведущие производители сухих гипсовых смесей, конкурируя друг с другом, постоянно ищут способы улучшения основных характеристик материалов. Это достигается как внедрением новых технологий, так и использованием уникальных добавок-модификаторов. Они способны менять все основные параметры смесей: их влагостойкость, пластичность, укрывистость, прочность, адгезию и теплопроводность! Способы улучшения качества смесей Главный минус гипсовых строительных смесей – их высокая гигроскопичность […]

Читать далее
Смеси для печей и каминов: преимущества и недостатки традиционных и модифицированных растворов
Смеси для печей и каминов: преимущества и недостатки традиционных и модифицированных растворов

Камины или печи – традиционные символы тепла и уюта, поэтому их устанавливают в современных домах все чаще. Настоящий семейный очаг действительно создать не сложно, но делать это нужно с умом, ведь только при правильном подборе материалов, конструкция будет долговечной и надежной. Залогом стойкости считают именно качественные жаростойкие смеси, без которых монтаж выполнить невозможно. Какую сухую […]

Читать далее
Шпаклевка и звукопоглощение: как улучшить акустику помещения с помощью смесей
Шпаклевка и звукопоглощение: как улучшить акустику помещения с помощью смесей

Современные шпаклевки обладают высокой плотностью, и могут в определенной степени блокировать не только тепло, но и звук. Облицованные ими стены и потолки получают дополнительную тепло- и звукоизоляцию, и улучшают акустику помещений. В каких случаях это полезно, и какими преимуществами обладают такие шпаклевочные составы? Улучшение акустики и звукоизоляции В той или иной степени, звукоизолирующими свойствами обладают […]

Читать далее