Штукатурный раствор может наноситься на поверхности вручную или машинным способом: с помощью специального аппарата – штукатурной станции. Во втором случае к смеси выдвигаются более жесткие требования, как минимум – по чистоте и фракционному составу, чтобы она не засоряла и не портила оборудование. Отличия заключаются и в методике нанесения, а также в стоимости и длительности проведения работ.
Отличия технологий
При ручном оштукатуривании стен и потолков используются такие инструменты как мастерок, шпатель, кельма и правило. Они позволяют равномерно наносить и выравнивать раствор по уровню – с применением маячков. У ручного способа есть свои плюсы:
- Возможность регулировать толщину слоя по мере нанесения, и оперативно исправлять дефекты и неровности.
- Возможность обрабатывать сложные участки и архитектурные элементы: арки, ниши, альковы, и т.д.
Ручной способ нанесения требует высокого профессионализма от мастера, а также больших временных затрат. Но зато обеспечивает высокую точность и аккуратность отделки.
В свою очередь, машинный способ оштукатуривания подразумевает подачу раствора на рабочие поверхности под давлением – через сопла и рукава штукатурных станций. Требования к мастерству исполнителя здесь минимальны, но и точность нанесения невысока. Зато машинный способ обеспечивает:
- Однородную консистенцию раствора. Он готовится в штукатурной станции автоматически, что исключает ошибки с дозировкой и пропорциями.
- Точный расход смеси, и ее нанесение одинаковой толщиной по всей обрабатываемой площади.
С помощью машинного способа можно проводить отделочные работы гораздо быстрее, но он совместим только с помещениями правильной формы (прямоугольными, квадратными), без архитектурных элементов.
Скорость и экономия денег
«Традиционным» способом оштукатуривания помещений является ручной, и машинный используют вместо него только если это оправдано с экономической точки зрения. За счет чего достигается экономия? Так, машинное нанесение раствора:
- В разы сокращает длительность штукатурных работ. С помощью одной штукатурной станции можно обрабатывать до 100 м2 рабочих поверхностей в день. Вручную же один человек сможет обработать не более 20-30 м2.
- Уменьшает трудозатраты. Мастеру не нужно готовить раствор, выравнивать и корректировать его.
- Уменьшает расход сухой смеси. При ручном нанесении он в среднем составляет 15-16 кг/м2, а при машинном – 8-13 кг/м2.
Если нужно за короткое время оштукатурить большую площадь, машинный способ – однозначно более выгоден и удобен. Если же требуется тонкая, «штучная» отделка в небольших помещениях, лучше прибегнуть к ручному нанесению.
Требования к машинной смеси
Штукатурные смеси для машинного нанесения отличаются от обычных по составу и характеристикам, и должны обладать следующими свойствами:
- Точно выверенным фракционным составом: в пределах 1,2-2,5 мм. Более мелкие и крупные частицы засоряют штукатурную станцию.
- Пластичностью и подвижностью. Раствор должен обладать текучестью, чтобы станция могла подавать его под напором.
- Высоким показателем поверхностной адгезии. Без него штукатурка будет отслаиваться от рабочих поверхностей еще до застывания.
- Влагостойкостью и био-стойкостью (к грибкам и плесени). В составе таких смесей обязательно должны присутствовать гидрофобизаторы и антисептики.
Также важно помнить, что допустимый температурный интервал для машинного оштукатуривания – от +5 до +30 градусов. Но при необходимости нижний предел можно уменьшить до -10 и даже до -15 градусов – если в составе смеси есть противоморозные добавки (ПМД).
Где выгоднее применение машинного способа?
Машинное оштукатуривание стоит использовать при большом объеме типовых работ. Например – при отделке многоэтажки или коттеджа большой площади. И только при условии стандартной планировки комнат: без архитектурных «изысков». Во всех остальных случаях выгоднее – ручное оштукатуривание. Также стоит учесть высокую стоимость оборудования – штукатурных станций, которые окупаются только при больших объемах работ за единицу времени.
Примеры сравнения затрат
Если рассматривать ручное нанесение штукатурки, то оно всегда стоит дороже по трудозатратам, и требует увеличенного расхода смеси – до 15-16 кг/м2 при толщине слоя в 1 см. А максимальная толщина штукатурки при ручном нанесении – 15 мм. Если нужен более толстый слой, придется наносить раствор в несколько этапов, выдерживая интервалы и используя грунтовку после каждого слоя.
Машинное нанесение дешевле по трудозатратам, и расходует гораздо меньше смеси – до 8-13 кг/м2, что на 20-30% меньше, чем при ручном способе. Кроме того, в несколько раз повышается скорость проведения работ, а предел толщины слоя увеличивается с 15 до 30 мм (за один проход). Еще один плюс машинного способа – отсутствие необходимости тщательно подготавливать рабочие поверхности, что тоже удешевляет и ускоряет работу.
