Средний расход клея для газо- и пенобетонных блоков составляет 25-30 кг на 1 кубометр кладки, при толщине слоя в 1-2 мм. Но на практике это число может заметно отличаться, так как на расход смеси влияет множество дополнительных факторов. Что это за факторы, и как, учитывая их, избежать перерасхода материала?

Что влияет на расход?
Самый очевидный фактор, от которого зависит, сколько будет израсходовано клеевого раствора – это толщина его нанесения. Минимально допустимой является толщина в 1-2 мм, но ее может оказаться недостаточно. И если при 2‑миллиметровом слое клей расходуется в среднем по 30 кг/м3, то при увеличении слоя до 3-5 мм это число может увеличиться до 35-40 кг/м3 и более.
Что еще влияет на расход клеевого состава? К основным факторам отнесем:
- Габариты блоков. Чем крупнее пено- и газоблоки, тем меньше раствора нужно для обработки вертикальных швов;
- Геометрию блоков. Чем ровнее их поверхности и точнее геометрия, тем ниже расход раствора. И напротив – при использовании искривленных блоков с неоднородными поверхностями все дефекты придется компенсировать увеличением расхода клея;
- Квалификации мастера. Чем опытнее специалист, тем меньше он сможет расходовать раствора (без ущерба прочности кладочным швам);
- Состояния рабочих инструментов. Доказано, что использование искривленного шпателя, или шпателя неподходящей ширины может существенно увеличивать количество используемого раствора.
На расход материала также сильно влияют условия окружающей среды. Так, при высокой влажности и низкой температуре структура клея меняется, что всегда приводит к его перерасходу. Поэтому работу рекомендуется проводить только в заданном температурном интервале, избегая сырости и сквозняков.
Формулы расчета
Самая простая формула расчета для определения расхода клея при укладке пено- и газоблоков выглядит так:
R = (S×h×P)/V,
где R – расход смеси, S – площадь склеиваемых поверхностей, h – толщина кладочных швов, P – плотность клея, а V – объем кладки. К примеру, если нужно сформировать кладку из 1 кубометра блоков с габаритами 600×200×300 мм и толщиной швов 1-2 мм, потребуется 25-30 кг клея (для 1 и 2 мм соответственно).
Более сложная и точная формула расчета выглядит так:
R = ((L+H)/(L×H))×b×1,46,
где L – длина блока, H – его высота, а b – ширина. Все остальные обозначения соответствуют предыдущей формуле расчета. Например, чтобы по этой усложненной формуле рассчитать необходимое количество клея для 20 кубометров кладки из блоков 625×250×150 мм, с толщиной швов в 1 мм, подставляем значения и получаем:
R = 163 (кг).
Это примерно соответствует 6,5 25‑килограммовым мешкам клеевой смеси. При этом важно помнить, что рассчитанный расход – «базовый», и формула не учитывает технологические потери раствора, которые в среднем составляют от 5% – даже при высокой квалификации мастера. Поэтому клей всегда нужно покупать с небольшим запасом.

Можно ли снизить расход?
Учитывая стоимость клея для пено- и газоблоков, застройщики стремятся максимально снизить его расход – в пределах, не влияющих на качество кладки. Добиться этого можно следующими способами:
- Тщательной подготовкой и очисткой рабочих поверхностей;
- Контролем излишков. Выступающий из кладки клей нужно сразу же удалять и использовать (пока он не затвердел).
Еще один достаточно эффективный способ – контроль температуры блоков и раствора. В идеале она должна находиться в интервале от +20 до +35 градусов. В этом случае прочная адгезия между ними будет достигнута и при меньшем расходе раствора. Если же наносить клей на холодные блоки, неизбежно произойдет его перерасход: хотя бы на 4-5%.