Газобетон – легковесный, экологически безопасный материал, нашедший широкое применение в энергоэффективном строительстве. Благодаря пористой структуре, он хорошо изолирует тепло и звук, и может быть облицован с помощью готовых штукатурных смесей. Каким требованиям должна соответствовать штукатурка, чтобы она не только не портила изначальные характеристики газобетона, но и наоборот – улучшала их?
Требования к штукатуркам
Газобетон мало весит, и помогает поддерживать комфортный микроклимат в помещениях за счет высокой паропроницаемости. Соответственно, цементные штукатурки плохо совместимы с ним из-за своего большого веса, а полимерные – из-за неспособности пропускать воздух и испарения. Чтобы подчеркнуть преимущества газобетона, а не ухудшить их, штукатурка должна обладать:
- Высокой паропроницаемостью. По этому критерию лучшими являются гипсовые и силикатные штукатурки;
- Экологичностью. Лидирующие с точки зрения экологической безопасности – гипсовые смеси;
- Высокой пластичностью. Первое место по этому параметру занимают акриловые и силиконовые штукатурки;
- Хорошей адгезией с рабочими поверхностями. Лучше всего на основаниях закрепляются полимерные и гипсовые штукатурки;
- Влагостойкостью – при облицовке ванных комнат и санузлов. Для этой задачи лучше выбрать цементную или полимерную смесь.
Таким образом, «универсальной» штукатурки, отвечающей всем перечисленным требованиям, не существует, и при выборе смеси придется жертвовать теми или иными преимуществами. На практике для интерьерной облицовки газобетонных строений используют три вида штукатурок: гипсовые, цементные и акриловые. Как их правильно наносить на стены, и какие правила монтажа нужно учитывать?
Пошаговый процесс оштукатуривания стен
Газобетон обладает ограниченной несущей способностью и в основном используется в малоэтажном жилом и хозяйственном строительстве. Для облицовки жилых комнат – сухих и отапливаемых – чаще всего используют гипсовые штукатурки, а для облицовки санузлов, ванных комнат и кухонь – цементные и полимерные. Так или иначе, работа проводится в несколько этапов.
Подготовка рабочих поверхностей
Черновые стены должны быть очищены от загрязнений, следов кладочного раствора, масляных пятен, и т.д. После полной очистки и просушивания поверхности также нужно обезжирить – с помощью грунтовки глубокого проникновения, наносимой в несколько слоев.
Приготовление раствора
Для замеса штукатурного раствора можно использовать только чистую пресную воду комнатной температуры. Оптимальное соотношение: от 4,25 до 5,5 литров на 25 кг сухой смеси. Замес происходит поэтапно:
- Сначала в емкость подходящих размеров заливается вода;
- Затем в нее постепенно засыпается сухая штукатурная смесь – с постоянным перемешиванием;
- После этого раствор доводится до однородной консистенции и настаивается в течение 5 минут.
Для перемешивания лучше всего использовать растворосмеситель, электромиксер или дрель со специальной насадкой. Важное условие – скорость вращения рабочего инструмента не должна превышать 600 оборотов в минуту. Если смесь получилась слишком густой, ее можно разбавить водой, но только на начальных этапах приготовления.
Нанесение раствора
Чтобы не перегружать фундамент, наносить штукатурку на газобетонные стены стоит тонким слоем. В особенности это касается тяжелых цементных составов. Нанесение можно проводить:
- кельмой;
- широким шпателем;
- зубчатым шпателем.
Последний используется, если отделке нужно придать текстурированную фактуру. Наносимый слой должен быть равномерным, без перепадов высот, «наплывов» и углублений. А для усиления штукатурного слоя можно использовать специальную ленту-сетку. После окончательного затвердевания штукатурку можно шлифовать, а затем – грунтовать и наносить на нее обои или краску.
