Московская обл.
vossmes@yandex.ru
pic
  • Главная
  • Статьи
  • Технологический процесс укладки наливных полов: от подготовки основания до финишной отделки

Технологический процесс укладки наливных полов: от подготовки основания до финишной отделки

Существует общий порядок действий при установке наливных полов: эпоксидных, полиуретановых, цементно-акриловых, минеральных, и т.д. Сначала подготавливается рабочее основание, затем – путем смешивания отдельных компонентов – готовится монтажная смесь, после чего ее заливают на черновой пол. В зависимости от выбранного оформления, в работу также может быть включена отделка поверхности, например – цветными «чипсами», блестками, и т.д. Каждый этап монтажа стоит рассмотреть подробнее.

Подготовка поверхности

Черновой пол обязательно должен быть очищен от пыли и грязи. При наличии пятен, следов ЛКП и старого раствора, их тоже нужно удалить перед монтажом – используя растворители и абразивы. После этого основание нужно выровнять, чтобы на нем не было перепадов высот, трещин, выемок, выступов и прочих дефектов. Выравнивание ведется строго по уровню.

Для заделки поверхностных дефектов можно использовать рабочий раствор с мелкофракционным кварцевым заполнителем, или специальные смеси для выравнивания полов. Небольшие выступы и неровности удаляются наждачной бумагой или теркой. Когда рабочая поверхность полностью выровнена и очищена, остается последний подготовительный этап – ее просушивание: до уровня влажности не более 4%.

Грунтование

Эпоксидные и полиуретановые наливные полы требуют обязательного грунтования рабочих поверхностей. В зависимости от впитываемости основания, его покрывают сплошным слоем грунта в один или несколько слоев. Во втором случае между нанесениями выдерживается интервал в 2-4 часа. Грунтовка обезжиривает поверхность и создает на ней пленку с высокой адгезией – идеальную основу для полимерного наливного пола.

 

Приготовление и нанесение смеси

Материалы для наливных полов продаются в виде двух компонентов, которые нужно смешивать непосредственно перед монтажом. Как правило, компонент «А» смешивают с компонентом «Б» в пропорции десять к трем, после чего доводят смесь до однородной консистенции. Дальнейшие работы проводятся в следующем порядке:

  • Приготовленная смесь постепенно заливается на подготовленное основание;
  • В процессе заливки проводится корректировка слоя – с помощью ракли, скребка или широкого шпателя;
  • Контролируется толщина слоя, который, в зависимости от типа смеси, должен составлять 1-3 мм;
  • Удаляется избыточный воздух – путем прокалывания слоя игольчатым валиком;
  • После окончательного формирования, наливной пол просушивается при комнатной температуре в течение 48-120 часов.

Во время работы нужно соблюдать оптимальный температурный режим: от +15 до +30 градусов. Пешеходную нагрузку можно давать на заливной пол уже спустя 48 часов после монтажа, а устанавливать на нем тяжелые предметы (мебель, технику) – спустя 120 часов.

Средний расход смеси

Минеральные наливные полы могут иметь толщину до 30 мм, но у полимерных этот показатель значительно ниже. Так, особенность «финишных» эпоксидных и полиуретановых наливных полов – нанесение тонким слоем: не более 3-5 мм. Расход смеси при этом зависит от двух основных факторов:

  • От состава материала. Расход эпоксидных, полиуретановых и других видов смесей значительно отличается;
  • От особенностей черновой поверхности. Ее впитываемости, пористости, шероховатости, и т. д.

В усредненном виде, расход рассчитывается так: при толщине слоя в 1 мм на один квадратный метр расходуется примерно литр готовой смеси. Соответственно, при толщине слоя в 2 мм расход будет два литра, при толщине 2,5 мм – два с половиной литра, и т.д.

Поделиться с друзьями

Похожие статьи

Статьи
Сухие строительные смеси для разных климатических условий: адаптация продукции к различным регионам и сезонам
Сухие строительные смеси для разных климатических условий: адаптация продукции к различным регионам и сезонам

Благодаря специальным добавкам-модификаторам, сухие строительные смеси можно использовать в любых климатических условиях. В зависимости от состава, они могут выдерживать экстремальные минусовые температуры или летний зной, а также предотвращать намокание и развитие плесени/бактерий. Главное – правильно выбрать состав, оптимально подходящий под ваши строительные задачи! Выбор смесей в зависимости от климата Сухие строительные смеси изначально производятся под […]

Читать далее
Известь в кладочных растворах: повышаем прочность и устойчивость к влаге
Известь в кладочных растворах: повышаем прочность и устойчивость к влаге

Известь – это оксид кальция (CaO), который до изобретения цемента был самым распространенным вяжущим веществом для приготовления строительных растворов. Сегодня его используют скорее как вспомогательную добавку, улучшающую характеристики смесей. Так, при правильном использовании известь способна повысить прочность и пластичность раствора, а также изменить его влагостойкость и ряд других ключевых параметров. Какие эффекты обеспечивает? Известь получают […]

Читать далее
Навес для авто: какие материалы выбрать
Навес для авто: какие материалы выбрать

Гараж для автомобиля – строение, которое не всегда получается возвести на участке: иногда не хватает места, а иногда средств. Но что делать, если «жилье» для любимой машины все-таки необходимо? Предлагаем соорудить простой навес – с этим делом справиться даже тот, у кого нет строительного образования. С чего начать? Если ранее вы никогда не вникали в […]

Читать далее