Московская обл.
vossmes@yandex.ru
pic

Цементы с микронаполнителями

Для улучшения качеств бетонной смеси и придания раствору особых свойств, к цементу часто добавляют не только химически активные вещества по типу доменных шлаков и гидравлических добавок, но и инертные микронаполнители самых разнообразных видов. С помощью таких частиц и появляются специализированные цементы, которые называют смешанными или цементами с микронаполнителями.

Добавки к цементу: какие бывают?

Как правило, микронаполнителями считают только те добавки, которые вообще не имеют гидравлической активности, либо она выражена очень слабо. Именно поэтому при застывании раствора они не придают ему каких-то особых свойств, а являются просто наполнителем. Самыми популярными добавками считаются:

  • Кварцевый и полевошпатный песок;
  • Известняк, доломит;
  • Природный кварц и песчаник;
  • Глины.

Конечно, нельзя сказать, что данные ингредиенты совсем не проявляют свои гидравлические свойства. Это происходит, но очень медленно. К примеру, во влажной среде песок может вступить в реакцию с гидратом окиси кальция, однако без необходимых условий и при малом количестве добавочного элемента, результат этого взаимодействия практически невозможно заметить.

Что касается количества и размеров добавочных веществ, микронаполнители должны соответствовать особым требованиям. Так при использовании сита 02, остаток не должен быть более 5%, а вот через сито 008 необходимо обеспечить проходимость не менее 65% смеси.

Влияние добавок на свойства цемента

Несмотря на свою инертность, микронаполнители все же оказывают влияние на свойства бетонного раствора. Так, добавочные компоненты, могут изменить:

  • Прочность цемента, причем она зависит главным образом степени измельчения цемента и наполнителя. Основной компонент должен быть более мелким, чем добавка, только тогда можно говорить о повышенной прочности и твердости. Тщательно измельчить и первый, и второй, а также сделать то в нужном соотношении удается не всегда. В одних случаях специалисты использую совместный помол, в других – раздельный;
  • Водопотребность смеси, причем мягкие добавки оказывают меньшее влияние, а вот крупные и плотные зерна меньше нуждаются во влаге;
  • Выделение тепла и усадочные деформации, которые значительно уменьшаются.

Также микронаполнители помогают снизить расход топлива и энергии при заливке конструкций, а значит, снижают и себестоимость всего изделия. Но подбор наполнителя и размер гранул многое значит, поэтому расчеты должен проводить специалист.

Виды цементов с микронаполнителями

Наиболее популярные цементы с микронаполнителями – это песчанистый и карбонатный. Первый отлично подходит для изготовления изделий, которым необходима автоклавная обработка.

Для песчанистого цемента имеет значение тонкость помола клинкера, ведь при хорошем измельчении затвердение в автоклаве происходит быстрее. Помол клинкера и песка выполняется совместно – это облегчает производство и делает смесь более грубой.

Что касается карбонатного цемента, то в его составе содержится не менее ¼ части доломита или известняка. Он отличается высокой пластичностью, а также быстрым набором прочности на первом этапе твердения.

Среди цементов с микронаполнителями можно также найти варианты смесей с минеральными и активными добавками. К таким относят и песчано-пуццолановый цемент, который применяется для строительства масштабных гидротехнических сооружений.

Поделиться с друзьями

Похожие обзоры

Виды цемента
Сульфатостойкий портландцемент

Большинство людей, не связанных со строительством, считают железобетонные изделия очень прочными и долговечными. Однако чтобы обеспечить конструкции из бетона исключительную прочность, необходимо тщательно изучить не только технологию возведения зданий, но и климат, и даже состав цементной смеси. Ведь зачастую разрушение строения происходит вследствие атмосферных осадков, оседания почвы и кислородного окисления. К примеру, сульфатные воды тоже […]

Читать далее
Быстротвердеющий портландцемент

Строительство монолитных конструкций нередко требует значительного количества времени, ведь даже самые качественные материалы имеют нормы прочности и характерные свойства. К примеру, цемент марки М400 достигает предельной прочности не менее чем через 28 дней после схватывания, что значительно увеличивает срок завершения работ. Если процесс нужно ускорить без потери качества, при этом еще и получить максимальную прочность […]

Читать далее
Дорожный портландцемент

Подобрать материалы для строительства дорог, оказывается совсем не просто, ведь из-за ежедневных нагрузок на дорожное полотно, нужно заранее подумать о максимальной прочности и износостойкости. Поэтому для таких работ был изобретен специальный материал, который называют дорожным портландцементом. Он не используется повсеместно, но незаменим при строительстве магистралей и аэродромов, так как позволяет создать действительно прочное и качественное […]

Читать далее