Московская обл.
vossmes@yandex.ru 0
pic

Методы испытаний плиточных клеев

Клеевые составы для плитки могут использоваться в сухих и влажных условиях, при высоких и низких температурах, под разными видами механических нагрузок. Обычный цементный раствор для этой задачи не подходит, и плитку можно укладывать только на специализированный клей. Как производители проверяют его характеристики, и какие параметры можно узнать самостоятельно – по маркировке на упаковках?

Методы испытаний плиточных клеев

Испытания плиточных клеев

Сегодня выпуск клейких составов для монтажа кафельной и керамической плитки регламентирован единым ГОСТом от 2018 года, что значительно упрощает классификацию огромного разнообразия материалов, представленных на рынке. Прежде чем выпускать плиточный клей в продажу, производители проводят ряд стандартных испытаний, в число которых входят:

  • Испытание «на отрыв». Из сухой смеси готовится раствор, и на него наклеивается плитка. Спустя 28 суток после монтажа – при полном наборе прочности соединения – плитку отрывают от поверхности с помощью специального оборудования. При этом замеряется сила, необходимая для разрыва соединения. Если она превышает 0,5 МПа, клей относят к классу «C0»;
  • Испытание «Мокрая адгезия». Перед наклеиванием плитку с нанесенным на нее составом удерживают в воде. После затвердевания раствора плитку отрывают от основания, измеряя затраченное механическое усилие. Если оно превышает 0,5 МПа, клей успешно проходит проверку;
  • Испытание «Горячая адгезия». Материал нагревается до 70 градусов по Цельсию, после чего проходит стандартная процедура отрыва плитки от основания. Допустимый нижний предел прочности остается тем же – 0,5 МПа. Если после нагрева клей сохраняет свои адгезионные свойства, испытание считается пройденным;
  • Испытание «Холодная адгезия». В этом случае испытывается морозостойкость состава. Перед поклейкой образец отправляется в морозильную камеру и выдерживается там при температуре -15 градусов. Процедура повторяется 25 раз, после чего наклеенную плитку отрывают от основания, измеряя усилие отрыва. Если оно превышает 0,5 Мпа, образец получает категорию «C0».

Если образец клеевого раствора успешно проходит все 4 испытания и выдерживает нагрузку до 0,5 МПа, ему причисляют статус «C1». А если при всех успешно пройденных испытаниях разрывная нагрузка превышает 1 МПа, причисляется статус «C2». Плиточный клей «C2» – это наивысшая категория материала.

Методы испытаний плиточных клеев

Маркировка материалов

Основные сведения о клеевых составах для плитки можно почерпнуть из цифровых и буквенных обозначений на упаковке. Что означают категории «C0», «C1» и «C2» – ясно по предыдущему разделу, а кроме них на упаковках также указываются:

  • Буква «E». Обозначает «Extended open time», то есть – продленную жизнеспособность раствора, или время между нанесением и схватыванием;
  • Буква «F». Обозначает «Fast», то есть – быструю схватываемость. Работать с такими растворами можно в течение ограниченного времени;
  • Буква «T». Обозначает «Thixotropic», или повышенную вязкость раствора. Такие смеси – «несползающие» – хорошо держат форму и обладают способностью кратковременного разжижения при механических нагрузках.

На упаковках клея также часто встречается буква «S», что указывает на повышенную эластичность раствора. «S1» означает, что плиточный клей сохраняет остаточную пластичность после застывания, а «S2» – что он выдерживает прогиб более чем на 5 мм. Реже на упаковках указывают и другие параметры: насыпную плотность, время схватывания, удельный вес, и т.д.

Поделиться с друзьями

Похожие статьи

Статьи
Финишная шпаклёвка от производителя: преимущества прямых оптовых поставок
Финишная шпаклёвка от производителя: преимущества прямых оптовых поставок

Различают две категории шпаклевок: стартовые и финишные. Первые используются для устранения грубых поверхностных дефектов, а вторые – для окончательного выравнивания оснований. Так, после применения финишной шпаклевки поверхность становится идеально гладкой, ровной и полностью подготовленной к нанесению чистовой отделки. Финишные составы в основном применяются: под покраску; под поклейку обоев; под декоративную штукатурку с мелкой фракцией; для […]

Читать далее
Мастер-класс: тонкости применения шпаклевок для достижения идеального результата
Мастер-класс: тонкости применения шпаклевок для достижения идеального результата

При правильном использовании, шпаклевка способна полностью выровнять рабочее основание и подготовить его к покраске или поклейке обоев. Современные составы позволяют добиться идеальной гладкости ошпаклеванной поверхности, и высокого уровня адгезии: как с основанием, так и с финишной облицовкой. Что нужно для получения идеального результата, и какими методами сегодня пользуются профессионалы? Подготовка к работе Кроме непосредственно самой […]

Читать далее
Преимущества и недостатки домов из шлакозаливного бетона
Преимущества и недостатки домов из шлакозаливного бетона

Шлакозаливные дома стали возводить сравнительно недавно: на фоне полного отсутствия строительных материалов, отходы металлургического производства использовали для сооружения самых разнообразных зданий. Большинство из них стоят и сегодня, а значит такую технологию строительства можно рассмотреть и сейчас. Шлакобетонный дом: характеристики и преимущества Использовать шлак при заливке бетонных конструкций – достаточно выгодно: этот компонент легкий, доступные и […]

Читать далее