Московская обл.
vossmes@yandex.ru 0
pic

Укладка газобетонных блоков

В современном строительстве многие отдают предпочтение газобетонным блокам, относящихся к подвиду ячеистых легких бетонов. Этот стройматериал идеально подходит как для возведения зданий жилого фонда, так и для коммерческих или рабочих помещений низкой этажности.

Отличительные особенности газобетона

К основным достоинствам представленного материала относятся:

  • демократичная стоимость;
  • легкость в обработке и укладке, за счет чего следует экономия средств на рабочей силе;
  • высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
  • значительное снижение давления на фундамент за счет маленького веса.

При использовании газобетонных блоков стоит учитывать некоторые особенности, ограничивающие их применение, а именно:

  • необходимость в дополнительной гидроизоляции из-за чувствительности материала к влаге;
  • важность корректной транспортировки из-за хрупкости;
  • возможность возведения только малоэтажных строений;
  • удержание влаги внутри, что повышает срок высыхания слоев отделочных стройматериалов (шпатлевки, штукатурки и т.д.).

Таким образом, стоит отметить следующие особенности этапов укладки блоков:

  • начальный монтаж изоляционного слоя;
  • расположение первого ряда в строго горизонтальном положении;
  • четкое соблюдение правил перевязки;
  • применение армирования.

Как проводить кладочные работы

При строительстве стен из газобетонных блоков нужно рассчитывать на ясную погоду без осадков и ветра, который может ускорить схватывание раствора. При работе в температурных условиях ниже +5 градусов стоит воспользоваться морозостойкими добавками к затвору. Перед началом укладки стоит очистить основания от пыли, пятен и загрязнений и предотвратить намокание нижнего ряда.

Укладка газобетонных блоков

Существуют следующие рекомендации по укладке послойно:

  • первым слоем достаточно положить хорошую гидроизоляцию на цементной основе;
  • следующей используют полиэфирную гидроизоляцию в рулонах или материал из стеклохолста, рубероида и т.д.;
  • рулон расстилают встык с наружной поверхностью первого ряда газобетонных блоков, а внутри оставляют припуск 2-3 см.

Чтобы добиться ровной укладки, поверхность блоков выравнивают при помощи универсального цементного раствора толщиной 1-3 см. рекомендуемая марка прочности – от 15 МПа на сжатие.

Опорный ряд блоков из газобетона стоит начинать с самых высоких углов строения, постепенно охватывая все угловые конструкции. Далее нужно выждать не менее 3-х часов, после чего продолжать установку следующих рядов на специальный кладочный тонкошовный или цементно-песчаный затвор. Рекомендуется готовить смесь маленькими порциями из-за быстрой схватываемости разведенного раствора.

Клеевой раствор рекомендуется распределять по поверхности газобетонных блоков сразу перед монтажом для повышения качества адгезии. Ни в коем случае не стоит допускать залёживания и обветривания нанесенного слоя во избежание плохого соединения.

Укладка газобетонных блоков

Последней и самой важное рекомендацией является армирование во время укладки. Для достижения прочной связи внутренних перекрытий со смежными внешними стенами стоит использовать гнущиеся металлические связки или анкера в форме буквы Т. Их необходимо закреплять через каждые два ряда блоков. Такое армирование кладки производят для улучшения прочности при высоте стен свыше 6-ти метров. Газобетонная кладка показывает отличные параметры на сжатие после монтажа и полного высыхания, но для сопротивления растяжке и изгибу после окончания возведения перекрытий профессиональные строители занимаются дополнительным монтажом «армопояса».

Поделиться с друзьями

Похожие статьи

Статьи
Тренды в производстве кладочных смесей: новые добавки и экологичные решения
Тренды в производстве кладочных смесей: новые добавки и экологичные решения

Традиционно для укладки кирпича и бетонных блоков использовали цементно-песчаные смеси (ЦПС). Сегодня их применяют все реже, предпочитая более совершенные составы многокомпонентных сухих смесей. В них, помимо цемента и песка, также входят различные минеральные и синтетические добавки, улучшающие основные характеристики раствора: пластичность, прочность, влагостойкость, морозостойкость, укрывистость, жизнеспособность, и т.д. В чем отличия комплексных готовых смесей? Несмотря […]

Читать далее
Оборудование для сушки песка: обзор современных технологий
Оборудование для сушки песка: обзор современных технологий

Даже карьерный песок обладает высокой влажностью, не говоря уже о речном и морском песке, который добывают со дна и берегов водоемов. Поэтому перед фракционированием и упаковкой его обязательно просушивают, используя специальное технологическое оборудование. Что это за оборудование, и какие технологии в нем применяются? Виды сушилок Обезвоживание песка проводится в специальных промышленных установках – сушилках. Они […]

Читать далее
Технологии производства строительной извести: от карьера до готового продукта
Технологии производства строительной извести: от карьера до готового продукта

Строительную известь получают из известняка – осадочной горной породы, преимущественно состоящей из карбоната кальция. В России ее добыча ведется в Карелии, Ленинградской области и Красноярском регионе, в основном – открытым, карьерным способом. Производство извести начинается с доставки известняка на перерабатывающий комбинат и заполнения приемных бункеров. После этого: Сырье подается на пластинчатый питатель, и затем – […]

Читать далее